慶州農村生活污水MBR一體化污水處理設備

A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統、曝氣系統、清洗系統等組成。它以高效膜分離代替傳統活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統工藝MBR還具有以下優點：

膜組件能高效地實現固液分離，分離效果好于傳統的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質良好且穩定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩定；膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行，抗水質波動能力強，容積負荷高，占地面積小；長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物（如硝化細菌）的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高；膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；

建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據不同處理規模可以靈活調整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；

易實現自動控制，操作管理方便。

膜-生物反應器相較于傳統工藝，具有上述7大優勢，但傳統概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經和常規工藝相當，當應用在現有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規工藝。

工藝原理                           

在一種流體相內或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質將流體相分隔成兩部分。該薄層物質就是所謂的“薄膜"，簡稱“膜"。當一定的推動力作用于膜兩側時，膜能按照物質物理化學性質使物質進行分離。

膜-生物反應器是一種膜技術和污水生物處理技術有機結合產生的廢水處理新工藝，與傳統工藝相比具有如下優點：

置于MBR池內的平板膜組件取代了傳統的沉淀池，達到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進行固液分離，而且出水性質不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規活性污泥法中容易發生污泥膨脹的弊端，系統的操作比常規污水處理工藝大為簡化。出水水質明顯優于傳統工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進行回用。

生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積小。

有利于增殖緩慢的微生物（如硝化細菌）的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高。

膜-生物反應器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用。

采用化學加藥除磷方式，針對除磷問題，將化學除磷和膜分離原理進行優化組合，強化了除磷效果，減少了化學藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學法的缺點，減少了排泥量。易實現自動控制，操作管理方便。

工藝選擇                           

該生活污水量小，污染物濃度不高，可生化性較好。 擬采用“生物接觸氧化工藝"一體化生活污水處理設備。 主體設備埋于地下，施工簡便，工期短。  “生物接觸氧化工藝"屬生物膜法處理方式，是在池內放置填料，污水浸沒全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固著且生長于填料表面，部分則絮狀懸浮生長于水中，該工藝兼活性污泥法與生物濾池的特點。 

曝氣方法與曝氣池相同，提供微生物所需的氧量。 

填料上長滿生物膜，廢水中的有機物在生物膜上進行微生物新陳代謝而降解，從而污水得到凈化。 

生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點： 

①填料比表面積大，池內充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負荷。 

② 大部分微生物固著且生長在填料表面，不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，污泥產量低，運行管理簡便。      

③ 生物固體量多，水流屬*混合型，對水質水量變化有一定適應能力。

④ 生物接觸氧化池內微生物在生活污水環境下生長繁殖迅速，間歇性運轉啟動快，在7～15天即可達到處理效果。 

⑤生物接觸氧化工藝主體構筑物建筑設置為埋地式。 生物接觸氧化法運行費用低，占地面積小； 易于維護； 

⑥抗沖擊負荷能力強，運行操作方便，工藝，設備材料已成熟化，在運行管理上更具優勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應用，尤其適合生活污水處理。

 工藝流程說明                       

（1）隔油池

概述

所謂隔油器，就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設備。含油廢水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。含油廢水如不經處理直接排入城市排水管道，即會形成所謂的“地溝油"，對排水設備和城市污水處理廠都會造成影響，流入到生物處理構筑物的混合污水的含油濃度，通常不能大于30~50mg/L，否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。

適用范圍

可廣泛適用于賓館、飯店、食堂、食品加工等含動值物油廢水的處理，也適用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗場、車庫、機械加工制造、以及煉焦等含礦物油的工業廢水的處理，還可以與其他水處理裝置配套使用。

產品特點

1）設備安全高效，無氣味匯漏，無二次污染，異味較小。

2）油水分離效率高，

3）安裝維護簡單方便       

4）適用于一切油種，進油濃度不受限制 

（2）格柵池 

污水懸浮物中含有一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對調節池中的污水提升泵產生影響、堵塞卡克等，特設格柵池，內設格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。 

材質：鋼混結構

（3）調節池 

該池是作為污水水量調節和均質的構筑物.由于生活污水排放時段不均勻性的特點，時變化系數較大,即某個時段排水量很大,某個時段排水量很小,要使生化處理系統較均衡地運行，盡量減少其沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設調節池，對污水進水量進行調節并均質，使調節池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統供水。資料統計，調節池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。本調節池有效容積為8小時平均小時處理水量，即56 m3，內設預曝氣系統，間歇瞬時供氣，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有機物。池內末端安設50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一運一備，輪換運行。調節池曝氣量為每100 m3有效容積空氣用量為1.0 m3/min。

（4）A生化池 

本池是利用異氧性兼性微生物進行以反硝化過程為主的構筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機物。來自調節池的原污水與從O段生化池回流的經過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進行反硝化反應，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機物作為氫電子供體，以硝態氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態氮及亞硝態氮中的氮被還原成氮氣從水中逸出，從而達到除氮的目的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機物進行氧化分解轉變成易于好氧降解的小分子有機物，提高其可生化性，為好氧生化創造有利條件。 

A生化池中設置立體彈性填料。作為細菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚程泵予以回流，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀，進一步發揮污泥的吸附降解作用。 

A池有效容積為21 m3 ，生化時間為3小時，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內，材質為鋼結構，數量1只。

（5）O生化池 

本池是利用自養型好氧微生物進行生化處理的構筑物，功能是對污水中含碳有機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機物在此池進行較為*的氧化分解，生成CO2和H2O，而對污水中氨氮則去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機物轉化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達到氨氮的轉化，以便回流到A生化池進行除氮處理。 

池內設置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統，并于曝氣管路系統上安裝剛玉材質的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。運行時絲條對曝氣的空氣泡能起到jihao的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達到較大的節能效果。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時間為6小時，經計算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內，生化池末端設1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結構，數量1只。

（6）沉淀池 

本池系O段生化池出水進行固液分離的構筑物。O段生化池對污水進行生化降解過程中，會產生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機物達標排放。沉淀污泥用氣提裝置自動排除，送至污泥池，達到部分除磷效果。 

本池使用中心筒進水，水力表面負荷為0.9 m3/ m2·h，沉淀時間大于2小時，材質為鋼結構，數量1只。

（7）污泥池 

沉淀池的污泥用氣提送至本池，污泥在污泥池內進行好氧消化，上清液回流至調節池進行再處理。由于剩余污泥很少，并進行了硝化，體積更小，不會有臭氣。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車抽吸后外運施肥即可，也可以考慮用作綠化。或生產天然有機肥料。污泥池水力停留時間＞1h，有效容積為9.6m3 ，材質為鋼結構，數量1只。  

（8）消毒反應池 

處理后的水進入消毒反應池，經消毒后即可達標排放。由于處理水量較小，擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對處理水進行消毒。消毒裝置能根據余氯量調整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次氯酸鈉消毒，免去配備發生器等所帶來的不便，氯片投加量為10mg/l，接觸反應時間＞0.5 h，消毒池容積為3.9 m3，材質為鋼結構，數量1只。

（9）風機房與風機 

風機房為處理系統所需空氣的供應場所。內設2臺低噪音節能型回轉式風機，一臺運行，一臺備用，兩臺風機能自動交替運行。風機型號：HC-601S ，風量：2.29m3/min ，風壓：3000mm ，功率：4kW。該型風機具有噪聲低，風量大，耗能省，運轉平穩，安裝方便等優點。 

慶州農村生活污水MBR一體化污水處理設備

機械設備安裝

一、皮帶輸送機

安裝時以皮帶輸送機縱向中心線作為滾筒橫向中心線組裝主動滾筒、從動滾筒，保證主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機縱向中心線垂直。

二、軸流風機

安裝前先對風機基礎進行磨光，用水平尺找平。在設備基礎上放出風機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設備就位后，緊固地腳螺栓。

檢驗時，開啟電動機，各部位應無異常現象和摩擦聲響。

三、手電動板閘

作業前首先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。

將板閘吊起后，調整板閘絲杠中心線就位，并調整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時定位固定后，及時作出膨脹螺栓孔的位置標記，將板閘吊離墻面后，

用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。

閘門安裝后，必須平整嚴密，啟閉機開啟靈活，無卡阻和抖動現象。

四、電動單梁橋式起重機安裝

土建工程進行到我方認為zui為合適安裝起重設備時，提前28天向監理工程師提出申請并經監理工程師批準后進行安裝。

起重設備安裝由具有起重設備安裝資質的專業隊伍進行。工程施工、試運行及驗收按照《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98，并符合其它有關國家標準規范的規定或滿足當地勞動主管部門的要求。起重設備安裝完成并通

過監理工程師、當地勞動部門的驗收，施工方負責辦理相關的一切手續。

1、導軌安裝

采用φ48鋼管及卡具沿天車導軌方向搭設作業腳手架（腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進室和提升空間。），腳手架上搭防護欄，滿鋪大板。同時搭設一個調試平臺進行導軌調直，導軌調直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運輸設備軌道》87SG359中的方式進行連接、導軌安裝。

使用經緯儀放出導軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預埋鐵上焊一塊連接板。

用吊鏈吊起導軌就位找正，順直后連接板點焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點焊，用經緯儀與水平儀進行檢驗，檢驗合格后焊接。

2、天車安裝

在車間內搭設平臺，進行天車梁組裝，并按照產品說明書和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件。檢驗合格后，用2個吊鏈平穩起吊，使天車就位，安裝調整行走輪間隙在允許范圍之內。

3、附屬裝置安裝

防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設備安裝技術手冊進行。

4、檢驗

1）準備工作

⑴設備技術文件、合格證書完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；

⑵所有連接部件緊固無松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所有雜物清除干凈。

2）無負荷試車

⑴接通電源，點動并檢查各傳動機構、控制系統和安全裝置。操縱機構的操縱方向與起重機的各機構運轉方向相符。

⑵各機構的電動機運轉正常，大車和小車運行時不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現象，各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安全裝置動作準確、可靠。

⑶當吊鉤下放到zui低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導電時，放纜和收纜的速度與相應的機構速度相協調，并能滿足工作極限位置的要求。

⑸以上各項試驗不少于5次，且動作準確無誤。

3）靜負荷試車

⑴開動起升機構，進行空負荷升降操作，使小車在全行程上往返運行不少于三次，無異常現象。

⑵將電葫蘆停在起重機跨中，逐漸加負荷作起升試運轉，直至加到額定負荷后，使小車在橋架全行程上往返運行數次，各部分無異常現象，卸去負荷后橋架結構無異常現象。

⑶將小車停在橋式起重機跨中，無沖擊的起升額定起重量1.25倍負荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時間不少于10min，并無失穩現象。然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結構，無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動的缺陷。此項試驗不超過三次，第三次無*變形。測量主梁的實際上拱度大于0.7/1000mm。

⑷檢查起重機的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，此項結果與上一項結果之差為起重機的靜剛度，其值符合規范規定。

4）動負荷試車

各機構的動負荷試運轉分別進行，有聯合動作試運轉時，按設備技術文件的規定進行。各機構的動負荷試運轉在全行程上進行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運行時間符合規定，各機構的動作靈敏、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作準確、可靠。

曝氣系統安裝

曝氣器安裝根據廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調試

2、預埋螺栓拉力試驗：按規定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調節曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調節曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調節其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調節布氣管的高度。調整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯。管路安裝時用水平尺和連通管調整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。

9、調試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調試。

A.向池內注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內的水全部排出。

B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

C.繼續注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

D.清水調試完成后，將池內水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。