造紙廠綜合廢水處理技術(shù)生產(chǎn)廠家

一、什么是造紙廢水

造紙廢水指制漿造紙工藝過程中產(chǎn)生的廢水。包括制漿蒸煮廢液、洗滌廢水、漂白廢水與紙機白水等。造紙廢水成分復(fù)雜，可生化性差，屬于較難處理的工業(yè)廢水，是我國主要的工業(yè)污染源之一。

二、造紙廢水的來源

造紙廢水的主要來源有以下三個方面

(1)蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液，又稱黑液。

(2)打漿機和精漿機排出的廢水，稱打漿廢水。

(3)造紙機廢水，其中可以直接使用的稱為白水。

三、造紙廢水的特點

造紙廢水成分復(fù)雜，可生化性差，屬于較難處理的工業(yè)廢水，其中含有的主要污染有以下幾種：

(1)懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)。

(2)易生物降解有機物：包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

(3)難生物降解有機物：主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。

(4)毒性物質(zhì)：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

(5)酸堿毒物：堿法制漿廢水pH值為9-10，酸法制漿廢水pH值為1.2-2.0。

(6)色度：制漿廢水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

四，造紙廠綜合廢水處理技術(shù)生產(chǎn)廠家

本研究采用聚硅酸鋁鐵與改性殼聚糖制備復(fù)合絮凝劑，對造紙綜合廢水進行了處理，并研究了pH值、絮凝劑用量、廢水溫度等因素對絮凝效果的影響，以期獲得一種高效、低成本復(fù)合絮凝劑，為其在造紙綜合廢水處理中的應(yīng)用提供一定的理論參考。

1.實驗

材料

造紙綜合廢水：取自西北某造紙廠中多個造紙車間排放的混合廢水。

試劑：殼聚糖(CTS)(工業(yè)級，陜西康躍生物科技有限公司);硅酸鈉(Na2SiO3·9H2O)、十八水硫酸鋁(Al2(SO4)3·18H2O)、三氯化鐵(FeCl3·6H2O)、乙酸(CH3COOH)、過硫酸銨((NH4)2S2O8)、丙烯酰胺(C3H5NO)、鹽酸(HCl)，以上試劑均為分析純，國藥集團化學(xué)試劑有司;蒸餾水：自制。

2.儀器與設(shè)備

Secura1103-1CEU型電子分析天平，深圳市林濤儀器有限公司;DW-2-90W型電動攪拌器，鞏義市河洛德正儀器廠;PHS-2C型精密酸度計，南京東邁科技儀器有限公司;SH-2500H型便攜式濁度儀，上海海恒機電儀表有限公司;WMX-Z型微波密封消解COD快速測定儀，蘇州裕宸儀器有限公司。

3.聚硅酸鋁鐵/殼聚糖(PSAF/mCTS)復(fù)合絮凝劑的制備

聚硅酸鋁鐵(PSAF)的制備

按照文獻中的佳條件制備，取一定量硅酸鈉(Na2SiO3·9H2O)固體，加入蒸餾水中使其*溶解，制成硅酸鈉溶液。用少量鹽酸調(diào)節(jié)其pH值至5～6，置50℃的水浴鍋中攪拌，活化20h。再將十八水硫酸鋁(Al2(SO4)3·18H2O)加入其中，充分攪拌后加入氯化鐵(FeCl3·6H2O)，繼續(xù)攪拌2h，放置2.5h，即可得到聚硅酸鋁鐵(PSAF)。

4.改性殼聚糖(mCTS)的制備

稱取5g殼聚糖充分溶解于200mL乙酸稀溶液中，然后將其加入到裝有電動攪拌器的三口燒瓶中，恒溫50℃水浴加熱，滴加少量的過硫酸銨溶液，攪拌1h，溶解充分，再加入反應(yīng)單體丙烯酰胺，繼續(xù)恒溫攪拌，反應(yīng)約3h，冷卻靜置。反應(yīng)產(chǎn)物多次用丙酮洗滌，得到殼聚糖接枝丙烯酰胺共聚物，即改性殼聚糖(mCTS)。

5.PSAF/mCTS復(fù)合絮凝劑的制備

量取一定量的改性殼聚糖溶液，加入裝有電動攪拌器的三口燒瓶中，恒溫攪拌，緩緩加入聚硅酸鋁鐵溶液，其中改性殼聚糖和聚硅酸鋁鐵的配比為1∶1，并嚴格控制pH值≤2.0，攪拌約5h，使其混合均勻。靜置活化12h后，配制成含量為2g/100mL的穩(wěn)定均一的絮凝劑復(fù)合共聚膠體。

6.造紙廢水處理實驗量取500mL造紙廢水，再緩慢加入適量復(fù)合絮凝劑，充分攪拌約5min，再慢速攪拌約15min，靜置約30min后，取上清液測定其色度、濁度和COD。樣品色度采用稀釋倍數(shù)法測定，濁度采用數(shù)顯濁度儀測定，樣品COD用快速COD測定儀測定。

7.結(jié)果與討論

復(fù)合絮凝劑對造紙綜合廢水混凝效果研究

廢水pH值變化對絮凝效果的影響

在絮凝過程中，廢水的pH值對絮體的形成與生長存在很大的影響。因此本實驗考察了造紙綜合廢水pH值的變化對絮凝效果的影響，向500mL造紙綜合水樣中加入約5mL復(fù)合絮凝劑，控制水溫為20℃，考察水樣pH的變化對絮凝效果的影響，實驗結(jié)果如圖1所示。

由圖1可知，當(dāng)pH在7至9之間時，復(fù)合絮凝劑具有較好的絮凝效果。而在酸性條件下，復(fù)合絮凝劑的絮凝效果很差，隨著pH值的升高，絮凝效果有了大幅度的改善。當(dāng)廢水的pH值為7時，對色度、濁度和COD的去除率分別達到78.48%、90.15%和65.32%。當(dāng)pH值繼續(xù)升高到9，絮凝效果逐漸變差，對濁度及色度的去除率逐漸下降。這是由于在pH值較低時，復(fù)合絮凝劑中鐵和鋁的水解情況較差，從而影響其絮凝效果;隨著pH值升高到中性時，復(fù)合絮凝劑既可以形具有絮凝效應(yīng)的絡(luò)合物，又具備電性中和作用，其處理效果達到佳。

由圖1可知，復(fù)合絮凝劑在處理造紙綜合廢水，適宜的水樣pH在7～8之間，由于造紙綜合廢水的初始pH就在7～8之間，因此，實驗采用造紙綜合廢水的水樣pH為7.8。

8.廢水水溫對絮凝效果的影響

在對造紙綜合廢水的處理過程中，絮凝劑適用的溫度范圍也對絮體的形成與生長有著較大的影響，也是衡量性能的重要指標(biāo)。造紙廢水的溫度分別為5、15、25、35℃，加入復(fù)合絮凝劑5mL至500mL造紙廢水中，考察廢水溫度變化對絮凝效果的影響，實驗結(jié)果如圖2a～2c所示。隨著水溫的升高，復(fù)合絮凝劑對造紙廢水的濁度、色度去除率以及COD去除率不斷提高。隨著溫度升高，色度、濁度去除率有小范圍升高，大于25℃時，色度、濁度去除率分別達到80%、92%。而當(dāng)水溫大于25℃，COD的去除率也達到了65%以上。由此可知，廢水水溫在室溫也可以達到較好的去除效果，因此選擇25℃為廢水處理的溫度。

9.絮凝劑加入量對絮凝效果的影響

在絮凝過程中，絮凝劑的加入量影響廢水處理的絮凝劑效果，評價絮凝劑優(yōu)劣之一即是以少的投藥量達到佳的除濁效果。室溫下，取500mL造紙綜合廢水，分別滴入2、3、4、5、6、7、8、9和10mLPSAF/mCTS復(fù)合絮凝劑，考察投加量對絮凝效果的影響，結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知，復(fù)合絮凝劑對造紙綜合廢水濁度和色度的去除率，隨其投加量的增加而提高。當(dāng)加入量達6mL/500mL以上時，濁度去除率達到95%，色度去除率達到80%以上。而當(dāng)絮凝劑添加量為7mL/500mL以上時，濁度和色度去除率繼續(xù)增加，但增加的幅度有限。同時，隨著投加量的增大，COD去除率呈小范圍升高的趨勢，當(dāng)加入量為4mL/500mL時，COD去除率達到大值74%。繼續(xù)加入復(fù)合絮凝劑，去除率下降。由圖可知，以濁度、色度和COD去除率三者綜合考量，適添加量為7mL/500mL。此時，色度、濁度和COD分別達到較高的去除率，分別為83.7%、95.5%和72.1%。

10.絮凝劑處理效果的對比實驗

對比實驗中以濁度、色度和為指標(biāo)，綜合加入量、水溫和pH值等因素，引入PSAF、CTS、聚合氯化鋁(PAC)三種絮凝劑，參與對比。分析對比各絮凝劑(PSAF/mCTS復(fù)合絮凝劑，PSAF、CTS、PAC絮凝劑)在造紙綜合廢水的處理中的實驗結(jié)果。

對于造紙綜合廢水，在處理效果上，PSAF/mCTS復(fù)合絮凝劑對廢水的綜合處理效果明顯強于其他單一絮凝劑。由表1可以看出，復(fù)合絮凝劑在加入量不大的條件下，得到了較好的處理效果。

11.結(jié)論

本文制備了聚硅酸鋁鐵-改性殼聚糖復(fù)合型絮凝劑，將其應(yīng)用于處理造紙綜合廢水，探討了水樣pH、水樣溫度、絮凝劑加入量對絮凝效果的影響。研究結(jié)果表明，當(dāng)造紙綜合廢水的pH值為7.8、絮凝劑用量和廢水水溫分別為7mL/500mL和25℃條件下，處理效果好，對色度、濁度和COD的去除率分別為83.7%、95.5%和72.1%。由此可見，聚硅酸鋁鐵-改性殼聚糖復(fù)合型絮凝劑能有效去除廢水中的中色度、濁度和COD，與傳統(tǒng)單一型的PSAF、CTS、PAC相比，具有去除率高、投加量少等優(yōu)點，有望在實際中投入使用。